采用美國AD公司電子器件生產的微機控制電液伺服頂鍛壓力試驗機，是一種具有高新技術手段，符合現代力學檢驗要求的新型試驗設備。是目前生產和使用中的手動加荷式、手動加荷數顯式壓力試驗機的升級換代產品。該試驗機采用寬調速范圍的電液比例閥組及計算機數字控制等先進技術，組成全數字式閉環調速控制系統，能夠自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷、位移等試驗全過程。控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤化。各種試驗參數由計算機進行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。可對各種金屬、非金屬材料進行壓縮、頂鍛試驗，是科研生產、仲裁檢驗所需的先進檢測設備。
一． 主要技術參數：
1．試驗力測量系統：
采用力傳感器實現對試驗機試驗力的無慣性測量。
◇ 試驗力量程：500、1000、1500、2000、3000、4000kN
◇ 試驗力測量精度：±1%
◇ 試驗力測量范圍：2～100%FS（連續全量程測量）。
◇ 試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數。
2． 位移測量系統：
采用光電編碼器測量油缸活塞位移量，位移值由計算機屏幕顯示。
◇ 位移量程：200mm
◇ 測量分辨率：2 μm
◇ 測量精度：±1%FS
3． 速度控制：
① 試驗力等速率控制：0.1～100%FS/min。控制范圍：2～100%FS
② 位移等速率控制：0.5～50mm/min
③ 等速率控制精度：±1% 設定值
④ 恒試驗力、恒位移控制精度：±1% 設定值
注：該系統技術參數完全符合GB/T 7314－1987《金屬壓縮試驗方法》和GB/T 233-2000《金屬材料頂鍛試驗方法》標準的要求。
二．主要功能及特點：
可實現計算機對試驗過程的自動控制，還可進行手動控制。
主要功能：
1．自動測量、控制、數據采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告。
打印主要內容：試驗條件、原始參數、試驗曲線或局部放大曲線、試驗結果（F0、Rsc、Rbc、Fbc ）等。
可繪制試驗曲線： 力—位移曲線、位移—時間曲線、力—時間曲線。
2．測量系統具有自動調零、自動標定、連續全程測量不分檔。
3．可進行試驗力、位移等速率控制并保持。
4．頂鍛試驗時可按設置給定控制、啟動、保持和復原。
5．無級調速,各種控制方式可在試驗過程中任意切換。
6．曲線、數據存儲及曲線放大，在試驗過程中可切換顯示三種試驗曲線。
7．可自行設置控制參數, 實現程序自動運行，可進行三角波、正弦波、方波等低周循環及用戶自行設計的各種組合波形試驗。
8．具有過速、過載荷、超行程等安全保護功能。
9．可對批試樣的試驗條件一次設定，連續試驗。
10.可進行單根或組試樣試驗。
11.可進行試驗室間微機聯網。
12.可通過聯機幫助查看或打印軟件說明、操作規程、注意事項等內容。
主要特點：
1.用一臺計算機控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成，并保留手閥加荷。
2.測量、控制系統采用，計算機插卡式設計(即計算機總線設計)。
3.試驗力測量分辨率可達1/120000。位移測量分辨率可達2μm。
4.試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、XP、NT操作系統下工作。
5.采用先進的數字式電液比例閥作控制元件，抗污染能力強，可實現長期無故障運行。
6.采用數字式脈沖調寬技術，實現了全數字式閉環伺服控制。
7.完整的數據庫軟件接口供用戶使用，免費升級軟件通過郵寄光盤或E-mail傳送即可。
8.完善的軟件自檢功能，提示發生故障之處，無須廠家現場維修，只須更換計算機內相應的功能卡即可，維護簡單方便。
9.測量準確、功能齊全、可靠性高、操作簡單、使用方便。
三．試驗機結構：
整機由軸向加載主機、頂鍛試驗壓具、伺服油源、伺服控制系統、計算機系統組成。
主機包括：機座、四立柱上橫梁、測力傳感器、位移傳感器、上下壓板及頂鍛試驗壓具。
伺服油源包括：油泵、（日本）電機、手動控制閥、伺服比例閥（德國）、油箱等。
微機控制系統:計算機、試驗力測量控制系統、位移測量控制系統組成。
四．產品質量技術要求的保證措施及售后服務承諾：
1.電氣系統具有自檢功能提示故障之處，只需特快專遞相應功能卡即可。
2.產品保修期一年，終身維修。控制系統保修二年，終身服務，保修期外出現質量問題只收取工本費。
3.對需方提出的服務要求，無論在保修期內、保修期外均即刻給予答復，如需去人，三日內到達現場服務。
4.免費安裝調試（用戶吊裝到位），免費培訓操作人員。用戶正常使用情況下出現的滲油、漏油，終身維修，免費提供密封件。
5.定期走訪用戶，對用戶提出的培訓維修人員和操作人員的要求即時作出響應，積極安排及時到位。
6.軟件終身免費升級，并免費培訓指導掌握升級軟件。
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