曾見過很多的公司在使用出了問題的試驗機做試驗，但可能局于行業的障礙，自身并不清楚原因，從而導致試驗的結果不真實。現在拋磚引玉提出幾點平時被疏忽的設備故障問題，也希望同仁們能共同補充，讓試驗機真正的發揮品質把關的效用。
記住：不是還能運行的設備就沒有問題!
1、力傳感器的檢定存在盲點：一般的計量檢定取設備最大負荷的10%甚至20%為檢定的起始點，而很多質量不佳的傳感器恰好是≤10%以下誤差很大;
2、橫梁運動速度存在不穩定性：不同的實驗速度會得到不同的實驗結果，所以也需要對速度進行校驗檢定;
3、廠家運動橫梁的材料選擇不當：特別是做大噸位的金屬試驗時，因為橫梁也同時受力，本身產生形變，也會影響試驗結果。所以選用好的鑄鋼材料比較好，如果是鑄鐵材料有時甚至會不堪重負而直接斷裂;
4、位移傳感器的安裝位置：因為設計的差異，位移傳感器的安裝位置各有不同：但是安裝在絲桿邊的會比安裝在電機上的更準確;
5、同軸度(對中性)被忽略了：可能是檢驗的難度原因，幾乎沒有人對設備的同軸度問題進行深究，但是同軸度存在問題的話肯定會對實驗結果產生影響，特別是一些較小負荷的試驗，曾見過治具基座都沒固定好的設備在做試驗，數據的可信度如何一目了然;
6、治具的問題：經過長期的使用，治具鉗口會被磨損會崩齒會變形，導致夾持的不牢靠，或對試樣造成傷害，影響試驗最終結果;
7、同步皮帶或減速器的影響：如果設備在生產過程不夠用心，會加速這兩個部位的老化壽命，不及時更換的話就會影響實驗的結果;
8、安全保護裝置出現故障：后果可能會直接損害設備，建議定期進行檢查，因為有些可能是因為軟件的故障引起的，小心駛得萬年船。 |
