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萬能材料試驗(yàn)機(jī)的調(diào)整

 

  在使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)前試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)整是開展試驗(yàn)的重中之重。為了得到精確的試驗(yàn)數(shù)據(jù),在使用設(shè)備前,金力為大家介紹一下設(shè)備的調(diào)整方法。

  根據(jù)多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)初次安裝或搬遷后的萬能材料試驗(yàn)機(jī)在安裝時(shí)必須找好水平,否則對(duì)示值會(huì)造成很大的影響。測(cè)力部分左右安裝不水平會(huì)使β角和Φ角同時(shí)改變,測(cè)力部分向右傾斜ε角時(shí)為正,它所造成的示值誤差為正差,改變量即為測(cè)力部分的左右方向傾斜角ε;反之,向右傾斜為負(fù),其誤差也為負(fù)差。特征是在同一刻度范圍內(nèi)的相對(duì)誤差也相同,對(duì)各級(jí)度盤其相對(duì)誤差相同。測(cè)力部分前后安裝不水平,將使擺軸軸承的摩擦增大,特別是對(duì)小級(jí)度盤的影響更為明顯,其特征是對(duì)各級(jí)度盤其相對(duì)誤差隨負(fù)荷的增加而減少,它所造成的示值誤差為負(fù)差。

 
  主體安裝不水平,增加了工作油缸和活塞之間及工作臺(tái)側(cè)面導(dǎo)輪支柱移動(dòng)摩擦力,將使上、下夾頭或上、下承壓板不同軸或不同心,它所造成誤差為正差,其特征是絕對(duì)誤差隨負(fù)荷增大而增大。
 
  掌握試驗(yàn)機(jī)的安裝方法是很有必要的,它對(duì)以后使用壽命和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確有直接的影響,試驗(yàn)機(jī)的安裝質(zhì)量是工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
 
  試驗(yàn)機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)上必須留有固緊試驗(yàn)機(jī)的地腳螺栓。周圍無振源和腐蝕性氣體,室內(nèi)要清潔、干燥,電源電壓變化不超過額定值的±1%。周圍留有維修時(shí)的空間。
 
  調(diào)整測(cè)力部分水平時(shí)先將事先準(zhǔn)備好的四塊斜鐵和同等數(shù)量的墊鐵均勻地分布在測(cè)力機(jī)的底座下,然后將擺桿刻線與刻線板的刻線對(duì)齊,用準(zhǔn)確度不低于0.1‰的方框式水平儀靠在擺桿上端的正面和側(cè)面上,調(diào)整測(cè)力機(jī)底座下的斜鐵,使水準(zhǔn)泡偏離中心不超過0.2‰,然后將地腳螺栓擰緊。固緊后再用水平儀檢查一遍,無變化即可。
 
  主體部分的調(diào)整:先將事先準(zhǔn)備好的四塊斜鐵和同等上海企想數(shù)量的墊鐵均勻地分布在主體部分的底座下。用不低于0.1‰的方框式水平儀在工作油缸的外圓上按機(jī)座縱橫兩個(gè)位置找水平,調(diào)整機(jī)座下邊的斜鐵使水平泡偏離中心不大于一格為宜。然后將地腳螺栓固緊。再檢查一遍水平是否變化,無變化即可。
 
  對(duì)接油管時(shí)應(yīng)注意放正墊圈,對(duì)用過的墊圈必須用砂布摩擦掉壓痕,在對(duì)接油管前應(yīng)先清洗油管、油管接頭、油箱等部位。檢查連接動(dòng)力電源及線路是否正常。使其達(dá)到光滑平整,否則會(huì)產(chǎn)生滲油或漏油現(xiàn)象。
 
  將符合要求的油灌入油箱至油標(biāo)窗口位置。開機(jī)時(shí)應(yīng)注意油泵大皮帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,檢查各個(gè)開關(guān)動(dòng)作是否起作用,使之與箭頭指示的方向相同。應(yīng)觀察測(cè)力油缸工作皮帶是否存在或松緊程度,否則會(huì)對(duì)示值產(chǎn)生很大的影響。如相反應(yīng)調(diào)換電機(jī)的任意兩根電線接頭,待旋轉(zhuǎn)方向正確后方可正式開機(jī)。
 
  開機(jī)前應(yīng)將集油器上部的排氣螺釘打開,同時(shí)將油箱間的油路開關(guān)打開,待集油器內(nèi)空氣被排凈并充滿油液后擰緊螺釘,用油壺對(duì)準(zhǔn)絲孔灌入部分油,使油泵能夠快速地工作,初次運(yùn)作油泵還應(yīng)把油泵上接頭取下,用與油箱內(nèi)相同的油。
 
  開機(jī)時(shí)要關(guān)閉送油閥手柄,幾分鐘后打開送油閥,關(guān)閉回油閥,使油泵輸出油液,直接通過送油閥返回油箱,使活塞上升200mm后將油液放回,如此反復(fù)循環(huán)幾次,使液壓系統(tǒng)中的空氣排出、排凈,主要目的是通過高壓油的流動(dòng)將液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì)沖出。
 
  試壓時(shí),在工作臺(tái)中心位置放一墊鐵,在測(cè)力機(jī)擺桿上掛A、B、C三個(gè)砣,墊鐵的上下面要平整,企想檢測(cè)儀器有限高約(200-300)mm,關(guān)閉回油閥,開啟送油閥,向工作油缸送油,上下距離將要接觸時(shí),放慢送油速度,使活塞慢慢地平穩(wěn)地上升,檢查油管的各個(gè)接頭與油管液壓系統(tǒng)有無滲油和漏油的地方,直至墊鐵和油缸上承壓墊接觸,然后繼續(xù)慢慢加荷,直到最大負(fù)荷并保持一段時(shí)間后,各個(gè)部位均無滲漏時(shí)為止。
 
  在調(diào)整平衡砣和對(duì)刻線板線時(shí),在測(cè)力機(jī)擺桿掛A、B、C三個(gè)砣,旋轉(zhuǎn)平衡陀使指針對(duì)零,向油缸加油,使工作臺(tái)上升10mm左右,關(guān)閉關(guān)油閥,然后卸下B、C兩個(gè)砣,觀察指針是否仍舊對(duì)零,不要關(guān)緊,要求稍有些油液流入油缸,不對(duì)零時(shí),調(diào)整平衡陀使之對(duì)零。再掛B、C兩個(gè)砣,如此反復(fù)幾次,直至擺桿上不論掛幾個(gè)砣,指針均對(duì)零為止。觀察指針是否對(duì)零,不對(duì)零時(shí)再調(diào)整平衡陀,使之對(duì)零。這樣經(jīng)過檢定合格后就可使用試驗(yàn)機(jī)了。

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