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1 主題內容與適用范圍本標準規定了硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應力應變性能的測定方法。
本標準規定了兩種方法：施加壓縮力的金屬板經潤滑劑潤滑;施加 壓縮力的金屬板與試樣粘接在一起兩種方法所得結果不一定相同。對于a法，若能使其達到充分潤滑，則試驗結果僅與橡膠的模量有關，而與試樣的形狀無關。然而，有效的潤滑往往很難達到。對于同樣試樣，由于其潤滑狀態不同，將影響試驗結果。對于b法，試驗結果與橡膠的模量及試樣的形狀有關。試樣形狀對試驗結果的影響較大。
本標準適用干永久變形較小的硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮應力應變性能的測定。
2 引用標準GB-2941-橡膠試樣環境調節和試驗的標準溫度、濕度及時間GB-5723-硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的測定GB-9865-硫化橡膠樣品和試樣的制備GB-9868-橡膠獲得高于或低于常溫試驗溫度通則HG-2369-橡膠塑料拉力試驗機技術條件
3 術語及定義壓縮應力：使試樣在施加力向上產生形變時，施加的應力。以垂直于施加力方向橫截面的初始面積去除施加力來表示。
壓縮應變：在壓縮力的作用下，試樣在受力方向產生的尺寸變化與該方向原始尺寸之比。通常用百分率表示。
壓縮模量：壓縮應力與壓縮應變之比值。
4 試驗裝里和材料
4.1 平面金屬板該板應具有均勻的厚度和足夠的剛度。對于a法，其橫向尺寸比試樣的直徑應至少大20M M.同時板的表面粗糙度R。應不大于……4 p m。對于b法，其橫向尺寸應不小于試樣的直徑為 了使 平 面金屬板與試樣之間有效地粘接，板的表面可做適當處理
4.2 模具或裁刀制備試樣的模具或裁刀應符合GB9 865的有關要求。
4.3 厚度計厚度計應符合GB5-23的有關規定
4.4 試驗機本試驗最好在帶有X-Y記錄儀的非慣性試驗機七進行。試驗機的測量精度應能達到HG2 369規定的B級要求。試驗機夾具應有調平的結構，以使壓縮板在試驗時保持平行。壓縮板應至少與平面金屬板的大小相同，并能在10 mm/min的速度下操作。
注 :對 于 潤滑試樣的試驗，在橡膠變形時，應采取適當的保護措施，使其免受破壞或損傷
4. 5 潤滑劑對于 a法 ，潤滑劑應對試驗中的橡膠無顯著影響在多數情況下，可選具有……01m 勺s運動粘度的硅酮或氟硅酮流體為潤滑劑。
5 試樣
5.1 a法和b法所用標準試樣相同。該試樣是一個直徑為29.0士0.5 m m,高度為12.5士0.5 m m的圓柱體
5.2 試樣表面應平整、光滑，且上下表面平行。
5.3 試樣可以由裁切或模具硫化方式獲得。裁切試樣的制備應按GB 9865的有關規定進行
5.4 對于b法，可使用合適的模具和粘合體系，將試樣直接硫化在金屬板上。也可以使用合適的非溶劑型粘合體系將試樣粘接在金屬板上。
6 試驗與硫化的時間間隔除另有規定外，對于所有試驗，試驗與硫化之間的時問間隔應符合GB 2941的要求環境調節應 盡可能使樣品及試樣在硫化后到試驗這段時間內免受光和熱。
對于裁切試樣，樣品經過一定必要準備后，應使其在裁切成試樣前，于標準溫度下至少調節3h若試樣需要打磨，則打磨與試驗間的時間間隔不應超過72 h,模制試樣應在標準溫度下至少調節3h方可進行測量與試驗。
對于非標準溫度下進行的試驗，試驗前應參照GB 9868將試樣在試驗溫度下調節足夠長的時間直到試樣達到試驗溫度為止。
7試驗溫度試驗 溫 度 的選定及允許偏差應符合GB2 941的規定’〕。
8試驗步驟
9門試樣尺寸的測量
試樣尺寸的測量應按照GB5 723的規定進行。對于經硫化而粘接的試樣，可先測量粘接組合件的厚度，而后減去金屬板厚度，從而得出橡膠的厚度。
9.2 應力應變性能的測定將組 合件 （經潤滑或粘接處理）放入試驗機壓縮板中心，以10m m/min速度壓縮試樣，直至應變達到25%為比再以 相 同 速度放松試樣如此反復地、連續地壓縮和放松試樣，共重復四次（其中，前三次可視為預試驗，第四次為正式試驗）。
試驗結束時，記錄儀可繪出四條連續地曲線un 分IZU〕2o cZ5）變形U力一變形曲線圖
10 試樣數A與結果表示
10.1 每次試驗試樣數量應不少于三個。
10.2 試驗結果可從記錄的力一變形曲線圖中獲得。應變從最后一個壓縮周期曲線與應變（變形）軸的交點開始計算。
10.3 根據最后一個周期時壓縮部分所測定的力一變形值來確定其壓縮應力一應變性能。
10.4 試驗結果應報告所有試樣壓縮應變在10%和20%時的中位數與單值。
10.5 壓縮模量由下式給出：式中;E,— 壓縮模量，MPa;F— 壓 縮 力 ，N;A— 試 樣 初 始橫截面積，mm';。-一 壓 縮 應 變。
11 試驗報告試驗報告應包括以下內容樣品名稱或代號;b.
試驗依據的標準名稱或編號;使用的方法（a法或b法）;試樣數量;試樣的尺寸（非標準試樣）;試樣制備方法;潤滑劑或粘合劑類型;試驗溫度;10%和20%應變下壓縮模量中位數和單值; |
